如今市場(chǎng)形勢(shì)嚴(yán)峻,為最大限度化解經(jīng)營(yíng)困局。東風(fēng)有限裝備公司上下攻堅(jiān)克難,主動(dòng)作為,下屬兩廠兩公司以“目標(biāo)牽引、創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)、穩(wěn)中求進(jìn)、提質(zhì)增效”為整體工作思路,圍繞“做強(qiáng)裝備、零件協(xié)同、依托整車、拓展海外”戰(zhàn)略定位和“魅力產(chǎn)品和服務(wù)、高效運(yùn)營(yíng)和執(zhí)行、干事團(tuán)隊(duì)和文化”經(jīng)營(yíng)方針,著力于管理提升、結(jié)構(gòu)調(diào)整、市場(chǎng)拓展、內(nèi)部協(xié)同、強(qiáng)化核心裝備,最終迎來2019年一季度開門紅。
據(jù)悉,該公司整體經(jīng)營(yíng)保持良性發(fā)展態(tài)勢(shì),今年一季度,實(shí)現(xiàn)經(jīng)營(yíng)收入6.34億元,超預(yù)算3.5%,其中,裝備產(chǎn)品銷售收入比預(yù)算增長(zhǎng)8.2%。
通用鑄鍛廠一季度完成銷售收入8502萬(wàn)元,同比增長(zhǎng)9.2%,營(yíng)業(yè)利潤(rùn)同比增長(zhǎng)55.9%。有色作業(yè)部一直處于高產(chǎn)態(tài)勢(shì),
VT14檔變速箱殼體從去年1.8-2萬(wàn)套增至今年的4-5萬(wàn)套。
在全力高質(zhì)量保交付過程中,各生產(chǎn)制造部門積極通過各種途徑,優(yōu)化生產(chǎn),提升效率,改善質(zhì)量。鑄鐵作業(yè)部在高產(chǎn)中進(jìn)行生產(chǎn)法則優(yōu)化,將以前3米砂箱更換至現(xiàn)在的4至5米砂箱進(jìn)行造型生產(chǎn),使砂箱內(nèi)鑄件模型擺放更加充實(shí)。通過技術(shù)改造,混砂機(jī)的出砂量由原來25噸/小時(shí)提升至28噸/小時(shí),生產(chǎn)效率顯著提高。一季度,該作業(yè)部完成產(chǎn)量4200噸,創(chuàng)歷史新高。
東風(fēng)設(shè)備制造有限公司一季度實(shí)現(xiàn)銷售收入2.78億元,銷售收入及營(yíng)業(yè)利潤(rùn)均好于預(yù)算。
從一月份開始 東風(fēng)設(shè)備制造有限公司焊裝作業(yè)部干部員工487人次奔赴武漢、襄陽(yáng)、鄭州等
10個(gè)工廠,共計(jì)15個(gè)項(xiàng)目中,以?shī)^斗的姿態(tài),開啟全年的新征程。
一季度 東風(fēng)設(shè)備已順利完成東風(fēng)乘用車主線、鄭州日產(chǎn)機(jī)艙、東風(fēng)商用車車身廠D560改造等28個(gè)項(xiàng)目的工事任務(wù),為后續(xù)整體項(xiàng)目進(jìn)度打下了良好的基礎(chǔ)。
刃量具廠一季度實(shí)現(xiàn)銷售收入1.12億元,比預(yù)算增長(zhǎng)11.5%。工廠通過建立客戶互訪模式、新品聯(lián)合開發(fā)、客戶技術(shù)交流與培訓(xùn)、聯(lián)合改善課題等手段,齒輪市場(chǎng)開拓取得新突破。成功取得東風(fēng)商用車、康明斯、玉柴等發(fā)動(dòng)機(jī)國(guó)六項(xiàng)目,原有的獨(dú)家供貨地位進(jìn)一步鞏固,老市場(chǎng)份額得到拓展;
東風(fēng)康明斯發(fā)動(dòng)機(jī)齒輪供貨份額由70%擴(kuò)大到100%,成為獨(dú)家供應(yīng)商,創(chuàng)康明斯全球供應(yīng)商管理首例;出口市場(chǎng)不斷沖擊印度供應(yīng)商的份額,獲得了6種康明斯齒輪新品,成功獲得俄羅斯GAZ、VOLVO-UD
2個(gè)海外新客戶訂單,成為康明斯38升以上重型發(fā)動(dòng)機(jī)齒輪產(chǎn)品全球唯一供應(yīng)商。
東風(fēng)模具沖壓技術(shù)有限公司不斷苦練內(nèi)功,提升競(jìng)爭(zhēng)水平,一季度利潤(rùn)指標(biāo)超預(yù)算完成目標(biāo)。
東風(fēng)模沖沖焊工廠一季度積極打好“現(xiàn)場(chǎng)5S改善、品質(zhì)向上、效率提升”三大攻堅(jiān)戰(zhàn)。通過開展系列專項(xiàng)培訓(xùn),營(yíng)造“人人、處處、時(shí)時(shí)”關(guān)注質(zhì)量工作氛圍。同時(shí),明確部門職責(zé),職能部門以體系和監(jiān)察為主,工位是質(zhì)量的主戰(zhàn)場(chǎng)。實(shí)行三層級(jí)質(zhì)量例會(huì),定期系統(tǒng)解析質(zhì)量問題。全面防流出,對(duì)流出不良零容忍等具體措施,全面達(dá)成客戶的質(zhì)量要求。
模具分公司強(qiáng)化模具先行技術(shù)研發(fā)與創(chuàng)新,加快智能化模具研究、自動(dòng)化編程加工項(xiàng)目實(shí)施,擴(kuò)大設(shè)計(jì)產(chǎn)出,提高加工效率,提升制造質(zhì)量,增強(qiáng)產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力和企業(yè)發(fā)展后勁;推進(jìn)信息化建設(shè),實(shí)施
ERP、MES信息化管理,對(duì)項(xiàng)目執(zhí)行與跟蹤、質(zhì)量控制、生產(chǎn)調(diào)度、物料投入產(chǎn)出管理等信息實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)共享,提高生產(chǎn)協(xié)同性,組織有效性,確保日程和節(jié)點(diǎn)達(dá)成。
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