近年來，隨著公司加快產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整步伐，新品開發(fā)工作量大幅增加，對于規(guī)范產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計過程管理，提高產(chǎn)品設(shè)計的準(zhǔn)確率，提升產(chǎn)品研發(fā)的效率已勢在必行。為此，企管部、技術(shù)中心等部門聯(lián)合實施了《PLM——技術(shù)文檔與流程管理平臺》技改項目。經(jīng)過多方的努力，歷經(jīng)一年多時間，日前，該項目一期工程已建設(shè)完畢，投入試運行，為公司新產(chǎn)品開發(fā)打造了高效統(tǒng)一、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的信息化平臺。

在該項目實施過程中，企管部、技術(shù)中心等部門協(xié)同創(chuàng)新，對公司現(xiàn)行應(yīng)用的SOLIDWORKS、中望CAD等數(shù)字化設(shè)計工具與ERP進(jìn)行了集成化布局，充分利用PLM管理模式及軟件模塊，將相關(guān)產(chǎn)品數(shù)據(jù)導(dǎo)入技術(shù)文檔與流程管理平臺，破除了不同系統(tǒng)、不同應(yīng)用、不同技術(shù)平臺所導(dǎo)致的產(chǎn)品數(shù)據(jù)資源不能共享的難題，使研發(fā)人員可以隨時上傳、讀取數(shù)據(jù)，不僅保證了數(shù)據(jù)的一致性，也使得研發(fā)過程更為高效，從而提升了產(chǎn)品全生命周期數(shù)據(jù)控制及過程控制的一元性、準(zhǔn)確性、集成性和效率。目前M403和3M78柴油機圖紙已經(jīng)全部整理完成，并導(dǎo)入PLM系統(tǒng);編制、修改、完善了PLM相關(guān)規(guī)范及手冊。與此同時，企管部、技術(shù)中心對系統(tǒng)應(yīng)用進(jìn)行測試完善，確保一期工程系統(tǒng)有效運行;質(zhì)保部提前介入，對后續(xù)實施的生產(chǎn)流程信息化管理進(jìn)行規(guī)劃;采購部針對供應(yīng)商零部件的信息化流程管理進(jìn)行“頂層設(shè)計”，以便今后能實時掌握柴油機各個系統(tǒng)零部件的最新狀況。

技術(shù)中心PLM項目組成員正在上傳技術(shù)文檔

概覽《PLM——技術(shù)文檔與流程管理平臺》整體項目，主要包括產(chǎn)品技術(shù)文檔管理、流程管理、物料管理、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)管理、工程變更管理及與CAD、SOLIDWORKS及ERP的集成接口，可提供從市場需求到產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計管理、再到產(chǎn)品生產(chǎn)制造過程及數(shù)據(jù)管理的閉環(huán)管理平臺，能有效檢視項目狀態(tài)及各方面信息。平臺一期工程將于8月底前正式投入運行，后續(xù)將嚴(yán)格按照時間計劃推進(jìn)，加快把產(chǎn)品圖紙數(shù)據(jù)整理導(dǎo)入系統(tǒng)的進(jìn)程。可以預(yù)見，《PLM——技術(shù)文檔與流程管理平臺》技改項目正式投入使用后，將會為公司產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)制造和質(zhì)量控制提供更可靠、更高效的信息支撐。