據(jù)外媒報(bào)道,當(dāng)?shù)貢r(shí)間7月24日,日本半導(dǎo)體制造商羅姆(ROHM)宣布推出超級(jí)緊湊,尺寸為1.6 x1.6毫米的RV4xxx系列MOSFET(金屬氧化物半導(dǎo)體場(chǎng)效應(yīng)晶體管)產(chǎn)品,可提供優(yōu)越的安裝可靠性。該系列產(chǎn)品符合汽車電子可靠性標(biāo)準(zhǔn)AEC-Q101,即使在極端工作條件下,也可確保車用級(jí)可靠性和性能。此外,該產(chǎn)品采用了羅姆獨(dú)有的封裝加工技術(shù),有助于實(shí)現(xiàn)ADAS攝像頭模塊等汽車電子設(shè)備的小型化。
(圖片來(lái)源:羅姆官網(wǎng))
近年來(lái),汽車安裝了越來(lái)越多的ADAS攝像頭等汽車安全和便利系統(tǒng),但是此類系統(tǒng)受安裝空間的限制,對(duì)較小部件的需求也越來(lái)越多。為滿足此類需求,在保持高電流的前提下,有望進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)小型化的底部電極封裝MOSFET受到了人們的關(guān)注。但是,對(duì)于汽車應(yīng)用來(lái)說(shuō),在裝配過(guò)程中為了保證質(zhì)量需要進(jìn)行光學(xué)檢查,但是,對(duì)于底部電極封裝組件來(lái)說(shuō),安裝后無(wú)法驗(yàn)證焊料的高度,因而很難確定安裝條件。
但是,此次,羅姆通過(guò)利用獨(dú)有的Wettable Flank成型技術(shù),確保了封裝側(cè)面電極部分的高度(130μm)符合汽車應(yīng)用,從而確保了即使是底部電極組件的焊料質(zhì)量也能保持一致,可在產(chǎn)品安裝后的自動(dòng)檢查機(jī)器可以輕易驗(yàn)證安裝后的焊料條件。
關(guān)鍵特性
1、專有的Wettable Flank技術(shù)確保封裝測(cè)量電極部分高度為130μm
羅姆的Wettable Flank成型技術(shù)是在封裝側(cè)面的引線框架加入切割再進(jìn)行電鍍的技術(shù)。但是,引線框架的高度越高越容易產(chǎn)生毛刺,因此,羅姆研發(fā)了一種獨(dú)特的方法,在引線框架的整個(gè)表面都設(shè)置了用來(lái)減少毛刺的阻擋層,不僅可以防止組件在安裝時(shí)產(chǎn)生傾斜和焊接不良,而且作為DFN1616(1.6 x1.6毫米)封裝產(chǎn)品,是業(yè)界首個(gè)保證封裝側(cè)面電極部分高度為130μm的產(chǎn)品。
2、緊湊型底部電極MOSFET,可減少安裝面積
近年來(lái),肖特基勢(shì)壘二極管(SBD)被廣泛用于ADAS攝像頭模塊的反接保護(hù)電路中。但是,由于先進(jìn)汽車系統(tǒng)中的高分辨率攝像頭需要更大的電流,SBD正日益被緊湊型MOSFET取代,因?yàn)镸OSFET導(dǎo)電電阻低且產(chǎn)生的熱量少。
例如,在電流為2.0A,功耗為0.6W時(shí),傳統(tǒng)的車用級(jí)MOSFET安裝面積比SBD的少30%。而且采用底部電極封裝的MOSFET,散熱性更好,同時(shí)不僅可實(shí)現(xiàn)小型化,還可實(shí)現(xiàn)大電流。因此,與傳統(tǒng)的SBD相比,其安裝面積可削減78%,與普通的MOSFET相比,安裝面積可削減68%。
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