有機(jī)硅、硅基技術(shù)和創(chuàng)新領(lǐng)域的全球領(lǐng)導(dǎo)者陶氏高性能有機(jī)硅事業(yè)部日前在ATC主辦的2018第二屆汽車管路系統(tǒng)創(chuàng)新技術(shù)峰會上宣布，將在中國推出適用于汽車渦輪增壓管的新型SILASTIC™氟硅橡膠(FSR)，并在峰會上展示該高性能材料較之傳統(tǒng)氟碳橡膠的實驗室測試結(jié)果。該新型SILASTIC™氟硅橡膠(FSR)提供以下關(guān)鍵性能增強(qiáng)功能：更強(qiáng)的耐熱性和更高的拉伸強(qiáng)度，可滿足汽車發(fā)動機(jī)溫度提高和增壓管壓力的要求。陶氏高性能有機(jī)硅事業(yè)部還將展示適用于渦輪增壓管共擠工藝的新產(chǎn)品，可提升加工性能。

位于浙江省余姚市的浙江峻和橡膠科技有限公司是首批使用新型SILASTIC™氟硅橡膠(FSR)的中國客戶之一，其為標(biāo)致雪鐵龍(中國)公司生產(chǎn)汽油車用渦輪增壓管。

陶氏高性能有機(jī)硅事業(yè)部大中華區(qū)有機(jī)硅彈性體區(qū)域市場經(jīng)理楊新杰表示，“隨著燃油經(jīng)濟(jì)性和尾氣排放控制的要求日趨嚴(yán)格，客戶應(yīng)用的渦輪增壓發(fā)動機(jī)進(jìn)氣系統(tǒng)的溫度急劇升高，這需要承受極端溫度和腐蝕性化學(xué)環(huán)境的高性能渦輪增壓管材料。陶氏高性能有機(jī)硅事業(yè)部大大改善了我們的氟硅橡膠技術(shù)，該新型SILASTIC™材料用于增壓管襯里，現(xiàn)已在中國上市，可幫助汽車行業(yè)利用渦輪增壓技術(shù)來提高汽車的可持續(xù)性和性能?！?

關(guān)于新型氟硅橡膠的報告

陶氏高性能有機(jī)硅事業(yè)部有機(jī)硅彈性體大中華區(qū)高級技術(shù)服務(wù)經(jīng)理石卿博士將于7月12日17:00至17:30在ATC舉辦的2018第二屆汽車管路系統(tǒng)創(chuàng)新技術(shù)峰會上發(fā)表題為《陶氏氟硅橡膠用于渦輪增壓管的解決方案》的主題報告，報告的主要內(nèi)容為SILASTIC™氟硅橡膠(FSR)的測試結(jié)果，并將該材料的熱老化性、耐高溫和低溫性能、耐油性、耐酸性和耐尿素性能以及對固體橡膠(HCR)的粘合性與氟碳橡膠進(jìn)行比較。

渦輪增壓管的要求更為嚴(yán)格

與傳統(tǒng)發(fā)動機(jī)相比，渦輪增壓柴油機(jī)和汽油機(jī)可將更多的燃料能量轉(zhuǎn)化為動力，有助于提高燃油效率，并控制排放。但是，此類發(fā)動機(jī)的熱端渦輪增壓管處于高達(dá)220℃的高溫及更高的壓縮空氣壓力環(huán)境下。此外，渦輪增壓管還必須滿足另一項要求：對氣流中所含發(fā)動機(jī)油的耐油性。用氟化內(nèi)襯作為屏障，可避免增壓管與發(fā)動機(jī)油接觸而導(dǎo)致管壁膨脹和可能的破裂。

SILASTIC™氟硅橡膠(FSR)具有持續(xù)工作溫度高達(dá)210℃、峰值溫度高達(dá)250℃的耐高溫性和出色的耐油性。與氟碳橡膠相比，在高溫(225℃)和低溫(-20℃)下斷裂拉伸率更高，且在高溫下的壓縮形變性能更強(qiáng)，還具有良好的耐乙酸和耐尿素性能。該材料適用于共擠工藝和手包工藝，對高密度橡膠(HCR)具有出色的初始和持續(xù)粘合性。相比之下，氟碳橡膠雖然對高密度橡膠(HCR)也具有很強(qiáng)的初始附著力，但只需經(jīng)過一天的熱老化就會迅速下降。

SILASTIC™ 氟硅橡膠的其他潛在汽車應(yīng)用包括：燃油管路安全密封圈、燃油系統(tǒng)密封圈、閥片、膜、O形圈和密封墊。

為支持該項創(chuàng)新型技術(shù)，陶氏高性能有機(jī)硅事業(yè)部為渦輪增壓管開發(fā)了一種優(yōu)化的多層共擠工藝，可提高產(chǎn)量。